• Наивысшая устойчивость к коррозии.
• Биологически совместим.
• Особенно благоприятен для полости рта, благодаря низкой теплопроводности.
• Низкая твердость - 200 HV 10 - обеспечивает безпроблемную обработку и полировку.
• КТР 14,0 - гарантирует полную свободу при выборе облицовочной керамики.
• В зависимости от применяемой керамики не требует медленного охлаждения.
• Светлый оксидный слой способствует великолепной эстетике.
• Надежное соединение металла с керамикой.
• Пригоден для лазерной сварки

Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) подлежит применению со стороны квалифицированного и обученного в предусмотренной для этого области персонала.

Контрольный анализ массы в %:

Номинальные показатели свойств сплавов

• Co - 59%,
• Cr - 25%,
• W - 9% Mo - 3,5%,
• Si - 1%,
• Другие компоненты ( C, Fe, Mn, N ) - максимум 1,5 % 

Свойства (контрольные цифры) сплава кобальт-хром керам (Starbond CoS):
Технические свойства сплава кобальт-хром керам (Starbond CoS):

• Предел прочности при растяжении (Rp0.2) 650 MPa
• Прочность на растяжение 910 MPa П
• редельное удлинение 8 %
• Модуль эластичности 200 GPa
• Твердость по Виккерсу 280 HV 10

Другие свойства сплава кобальт-хром керам (Starbond CoS):

• Плотность 8,8 г/см³
• Солидус-ликвидус интервал 1305 - 1400°C
• Температура литья 1500 - 1550°C
• Термический коэффициент расширения 14,0 μm/м.°C

Моделировка:

Для обеспечения безопасного вытекания объекта моделировки толщина стенок кол-пачка не должна превышать 0,5 мм.
Литьевые каналы задаются обычным образом.
При изготовлении массивных коронок сплошной отливки и мостовых элементов рекомендуется применение собирательного резервуара.

Паковка:

Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) совместим со всеми известными паковочными массами под модельное литье, которые могут быть прогреты до 1.050 °C. При выпаривании и прогреве подле-жат соблюдению рекомендации производителя паковочных масс, в т. ч. время выдержки.

Литье:

Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) подлежит расплавке в керамическом плавильном сосуде/тигеле. При этом необходимо отсасывать литейные пары. Не применять тигель из графита!

Открытая плавка:

С применением ацетилена/кислорода. Необходимо соблюдать указания изготовителя горелки. Чисто отрегулированное пламя предотвращает загрязнение сплава.

Высокочастотная / Открытая плавка:

Не применять флюса. После распада последнего предназначенного для литья кубика и спустя приблизительно 2 секунды после исчезновения теней начать процесс литья. После литья остудить муфель до комнатной температуры и извлечь ее. Не разрешается резко охлаждать муфель в водяной бане. Повторное применение предназначенных для литья шариков не рекомендуется, т. к. в процессе расплавления сплава выпариваются активаторы сцепления, важные для со-единения металла и керамики. При многоразовой расплавке количество данных составных элементы уменьшается, и в результате не может быть гарантировано высокое качество соединения металлокерамики. Каркасы выполняются обычно с применением фрез из твердых сплавов или же оксида алюминия. Минимальная толщина колпачка может составлять 0,2 - 0,3 мм.

Керамические массы: 
Следует обращать внимание на коэффициент теплового расширения /WAK/ приме-няемой керамической массы. В том случае, если он меньше 13,8, рекомендуется ден-тиновый обжиг с длительным охлаждением.

Нанесение керамики:

Окисный обжиг в течение 10 минут при 980 °C /при нормальном атмосферном давлении/. После этого очистить каркасы пескоструйным аппаратом с добавлением 250 m окси-да алюминия и, как обычно, с применением дистиллированной воды, ультразвука и пароструйного аппарата. Провести обжиг опок в соответствии с инструкцией по работе с керамикой. После окончания процесса обжига рекомендуется извлечь объект отливки из кюветы только после того, как исчезнет красное каление.

Пайка:

Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) можно применять любые из известных припоев. Никогда не паять с золотым или палладиевым припоем.

Ваши преимущества:
1. отличное соединение с керамическими массами
2. легкость в обработке
3. продукция уже давно великолепно зарекомендовала себя в Европе
4. высокий уровень чистоты благодаря производству методом непрерывной разливки
5. постоянный металлургический контроль посредством современных методов проверки
6. значительные преимущества в области механических свойств по сравнению со сплавами на базе благородных металлов

Упаковка: Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) Упаковка в 1000 г